做到信誉是生命  展现质量求生存  Reputation is the quality of life to survive    
当前位置:首页 >> 技术百科 >> 如何对传统金属铰接顶梁进行改进的介绍

如何对传统金属铰接顶梁进行改进的介绍

发布时间: 2021-03-02      28次浏览      标签:

金属铰接顶梁

在煤矿日常生产的过程中,金属铰接顶梁的应用可谓是十分普遍。但由于采煤工作面条件过差,故而使得人们对金属铰接顶梁的使用和管理提出了更高的要求。

在煤矿日常生产的过程中,金属铰接顶梁的应用可谓是十分普遍。但由于采煤工作面条件过差,故而使得人们对金属铰接顶梁的使用和管理提出了更高的要求。为使得铰接顶梁的使用安全性、可靠性及管理便捷性得以进一步提高,本文现就结合传统金属铰接顶梁在使用中存在的问题进行分析,并有针对性地提出相应结构改进策略,以提高其使用安全性与可靠性。

(一)传统金属铰接顶梁存在问题

目前我国广泛使用的金属铰接顶梁为HDJA型顶梁,它与单体支柱配合支护顶板。HDJA型顶梁,它是由梁身、水平楔、销子、接头和耳子组成。架设顶梁时,先将要安设顶梁的右端接头插入已架设好的顶梁一端的耳子中,然后用销子穿上并固紧,使2根顶梁铰接在一起。之后将楔子打入夹口中,这样顶梁就可以悬臂支撑顶板。悬臂支撑方式是采煤过程中的支护形式,在采煤机的截割和待截区域,靠近煤壁的顶梁只能是悬臂支撑状态,截过之后方能架设单体支柱进行支护。在悬臂支撑状态,楔子受到很大的挤压力,当由于楔子的制造和在使用中的变形、磨损等原因,导致楔子失去自锁功能时,楔子将被挤出,被支护的顶板将下沉甚至冒落,尤其严重的是,由于楔子在受到很大的挤压力作用下被挤出时,速度较大,如碰到人员将产生较大的伤害。每年都会发生特定数量的这类事故。另一方面,楔子的管理也很困难,在顶梁回收及装运过程中,系楔子的铰链很容易断裂,这将导致楔子的丢失。在普通机械化采煤工作面,楔子的丢失现象普遍较为严重。同时铰链彼此相互干涉缠绕,给搬运带来诸多不便。

(二)新型金属铰接顶梁的结构

改进后的金属铰接顶梁,顶梁的右端为接头,左端为凸轮组件。架设顶梁时,先将要安设的顶梁右端接头插入已架设好的顶梁一端的耳子中,然后用圆锥销穿上,使2根顶梁铰接在一起。之后旋转凸轮,使凸轮与待架设顶梁的夹口接触,通过调整凸轮的旋转角度来控制顶梁上翘或下倾的角度,以适应顶板的不平状况,这样顶梁就可以悬臂支撑顶板了。由此可见,新型顶梁的主要结构改进是:由凸轮取代了楔子,凸轮是由凸轮轴铰接固定在梁身上。因此,这种顶梁整体性好,摆放搬运方便。从根本上杜绝了楔子丢失及飞出伤人事故发生。

(三)新型金属铰接顶梁设计的核心要点

新型铰接顶梁虽然结构有所不同,但它须满足使用及相关规定的要求。凸轮取代了楔子,凸轮承担起了楔子的相同作用,这也是新型金属铰接顶梁设计的核心部分。

相比传统金属铰接顶梁,新型铰接顶梁的独特设计,不仅有效地提高了顶梁使用的安全性与可靠性,使其更便于运输和管理,而且极好地提升了煤矿作业效率,如这种顶梁被广泛投入使用,必定能给煤矿生产带来可观的经济与社会效益。

以上就是关于如何对传统金属铰接顶梁进行改进的介绍,希望大家能够好好了解一下。